Análise de vibração em máquinas rotativas: guia prático
Como funciona a análise de vibração, ISO 10816, níveis de severidade, FFT, principais falhas detectadas e equipamentos.
A análise de vibração é a técnica preditiva mais usada em máquinas rotativas. Detecta problemas semanas antes da falha — quando ainda dá para planejar a parada.
Severidade ISO 10816
Classifica máquinas por porte e fundação em zonas A (bom) a D (inaceitável). Para motor de 75 kW em fundação rígida, > 4,5 mm/s RMS já é zona C (intervenção curta).
Principais falhas e suas assinaturas
- Desbalanceamento: pico em 1× RPM, radial;
- Desalinhamento: 2× RPM, axial alto;
- Folga: múltiplos harmônicos (3×, 4×, 5×);
- Rolamento: frequências características (BPFO, BPFI, BSF, FTF);
- Engrenagem: GMF (Gear Mesh Frequency) com bandas laterais.
Equipamentos
Acelerômetro piezelétrico + coletor com FFT. Para triagem barata, sensores wireless por ativo crítico já entregam tendência em tempo real.
Periodicidade
Ativos críticos: mensal. Não-críticos: trimestral. Após qualquer intervenção: medição de referência (baseline).
Conclusão
Anexe espectros e fotos do coletor à OS no Tecniko — o histórico forma a tendência que justifica a intervenção corretiva planejada.
Leia também: níveis de vibração aceitáveis: tabela ISO 10816 e 20816.
Veja como o software de ordem de serviço da Tecniko pode ajudar a sua operação.