TPM (Manutenção Produtiva Total): os 8 pilares na prática

TPM explicado: 8 pilares, manutenção autônoma, kaizen, OEE e como envolver toda a fábrica na zero quebra.

Manutenção

O TPM (Total Productive Maintenance) nasceu na Toyota nos anos 70. Diferente do RCM, que é técnico-analítico, o TPM é uma filosofia organizacional: cada operador é também mantenedor da própria máquina.

Os 8 pilares

1. Manutenção Autônoma: operador faz limpeza, lubrificação e inspeção básica;
2. Manutenção Planejada: preventiva e preditiva pela equipe de manutenção;
3. Melhorias Específicas (Kaizen): ataque sistemático às 16 grandes perdas;
4. Educação e Treinamento: habilidade técnica em todos os níveis;
5. Manutenção da Qualidade: equipamentos que não geram defeito;
6. Controle Inicial: projetar ativos para fácil manutenção (LCC);
7. TPM Administrativo: apoio dos processos administrativos;
8. Segurança, Saúde e Meio Ambiente: zero acidente.

Por onde começar

Manutenção Autônoma é o pilar mais transformador. Implante 5S na área, depois treine operadores em limpeza e inspeção diária. Mede-se com OEE.

Resultado esperado

Empresas TPM maduras atingem OEE acima de 85%, redução de 50% no MTTR e cultura de melhoria contínua. Não é projeto de 6 meses — é jornada de 3-5 anos.

Conclusão

O Tecniko dá ao operador um app simples para registrar a inspeção autônoma diária, com fotos e anomalias, alimentando automaticamente o backlog da equipe de manutenção.

Veja como o software de ordem de serviço da Tecniko pode ajudar a sua operação.