Gestão de Manutenção: guia completo com processos e KPIs
Guia de gestão de manutenção: tipos de manutenção, estrutura de PCM, plano, ordem de serviço, indicadores e roteiro para sair da corretiva emergencial.
Gestão de manutenção é coordenar pessoas, planos, peças e informação para manter os ativos disponíveis ao menor custo total. A diferença entre uma operação madura e uma reativa não está no tamanho da equipe — está em quanto do trabalho é programado e em quanto é decidido por dado. Os tipos de manutenção Tipo Quando age Uso indicado Corretiva Depois da falha Ativos de baixa criticidade Preventiva Antes da falha, por tempo ou uso Ativos críticos com desgaste previsível Preditiva Quando a condição indica Ativos críticos com medição disponível Detectiva Teste de função oculta Proteções, alarmes, sistemas de emergência Engenharia de manutenção Elimina a causa Falhas recorrentes Comparativo detalhado em preditiva, preventiva e corretiva . Os quatro processos que sustentam a gestão Cadastro e criticidade de ativos — sem isso todo plano é chute; Planejamento e programação ( PCM ) — o que fazer, quando, por quem, com qual peça; Execução com registro — cada tarefa vira uma ordem de serviço com tempo, peça e evidência; Análise e melhoria — histórico de falha revisando o plano. Indicadores essenciais MTBF — tempo médio entre falhas (confiabilidade); MTTR — tempo médio de reparo ( manutenibilidade ); Disponibilidade — MTBF / (MTBF + MTTR); Cumprimento do plano preventivo — meta acima de 90%; Backlog — entre 2 e 4 semanas é saudável; Corretiva emergencial — abaixo de 20% das horas; Custo por ativo — peça + mão de obra + parada. Roteiro para sair da corretiva emergencial Mês 1: inventário de ativos, criticidade ABC e padronização da OS. Mês 2: plano preventivo dos ativos A e programação semanal com agenda protegida. Mês 3: apuração dos indicadores, tratamento de backlog e reunião semanal baseada em número. A partir daí, revisão trimestral dos planos com base nas falhas registradas. O detalhe operacional do plano está em como montar um plano de manutenção preventiva . Erros que travam a maturidade Plano copiado do manual sem considerar uso real; Histórico em planilha isolada por técnico; Indicador apurado à mão, sempre atrasado; Estoque de sobressalentes sem vínculo com criticidade; Preventiva sempre cancelada pela urgência do dia. Quando adotar um software de manutenção Quando o volume passa do que a memória e a planilha sustentam: múltiplos técnicos, vários locais, contratos com SLA ou exigência de evidência fotográfica. O sistema não substitui processo — ele torna o processo mensurável. Como o Tecniko ajuda O Tecniko reúne ordens de serviço, plano preventivo, cadastro de equipamentos por cliente e indicadores em um só lugar, com app para o técnico em campo. Teste grátis ou use o gerador de ordem de serviço online .
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